您好!欢迎来到网赌app平台官网!

LOGO

网赌app平台对变桨距及定桨距叶片气动性能与功


  科技情报开发与经济SCI-TECH NFORMATON DEVELOPMENT EONOMY2006 FormationMchanism OionghaiVally PrvntingMasurs SUN Z-fng, ZH hn-li, BoABSRACT:The mudfow commonnatura disasters ourcountrys maintain areas, especiay ourcountrys western regions. Taking ionghaiVaey paperanayzes formationmechanism putsforward some corresponding measures WRD:geoogica disaster; mudfow; danger evauation; ionghai Vaey 灾害频繁~治理难度大的地区,采取搬迁避让措施,把位于危险区的居民 搬到安全地带;对于娱乐场所~集会~工棚~避难地等临时性场地的选择, 也应进行适当调查,避开泥石流冲毁危险区 同时,要建立健全各级防灾 救灾组织,完善应急救灾体制,制定完善的临灾预案,从而尽可能地减少 泥石流造成的人员死亡 参考文献 水土保持研究,005,1

  16-075-02 收稿日期:006-04-7 对变桨距及定桨距叶片气动性能 与功率控制方式的分析 国华

  新能源有限公司,河北张家口,076750

  要:通过对变桨距及定桨距叶片气动性能与功率控制方式的分析,结合风电场的实际情况,寻找出了风力机在安装运行中的问题,并提出了解决办法 关键词:变桨距;定桨距;气动性能;功率控制 中图分类号:TK83 文献标识码:A 75 不会降低出力等优点 其缺点是变距伺服监控驱动系统结构复杂故障 率较高增加了维护量和维护成本 定桨距叶片气动性能定桨距叶片运行是将翼剖面气动失速原理成功地应用到叶片 用叶片的气动外形来实现功率控制的在低风速区额定功率前 受叶片 逆流现象的控制在高风速区受叶片失速性能的限制 2.1 失速调节原理 当气流流经上下翼面形状不同的叶片时因上翼面的突出而使气流 加速压力较低下翼面较平缓使气流缓慢因而压力较高升力产生 速性能是指它在最大升力系数!Lmax 附近的性能失速调节叶型的升阻曲 线说明随功角 线性增大在!Lmax 附近时增加迟缓 到达!Lmax 后开始减小 另外阻力系数!d 的急剧增大是由于气流在叶片 上的分离随攻角增大分离区形成大的涡流流动失去翼型效应与未分 离时相比上下翼面压力差减少致使阻力激增升力减小造成叶片失 速而达到叶片功率控制的目的 失速调节叶片的攻角沿轴向分布由根部向叶尖逐渐减小因而根 部剖面先进入失速随风速增大失速剖面向叶尖处扩展原来已失速的 剖面失速程度加深未失速的剖面逐渐进入失速失速剖面使功率减 小未失去速剖面仍有功率增加 2.2 定桨距叶片特点 与变桨距叶片相比定桨距叶片的最大优点是取消了变距监控服伺 系统后结构简便故障率少运行可靠同时在高风速区工作时动载荷 小特别是在湍流较多的地区有较好的适应能力 该叶片的缺点是叶片 结构工艺复杂成本高启动性能差叶片承受气动推力大随着机型功率 的增大叶片加长使叶片的刚度减弱失速动态性能不易控制 对改善与调整叶片功率控制方式的探讨综上所述叶片功率控制方式是风力机的技术特点之一在目前技 术水平下两种控制方式都有不可避免的缺点对风电场使用者来说如 何在引进风力机设计制造的基础上加以合理的使用与调整保证安全 并发挥其最大的经济效益是值得关注和探讨的 变桨距叶片与风场选址的适应性变桨距叶片受其设计所限制在风电场使用时不可能对它进行改进 或调整但如何改善它的变距系统故障频发缺陷达到理想的使用效果 从对朱日和风电场0 kW 变桨距风力机多年来故障分析可以看出变距 伺服系统是随风速的变化而动作的在剧变的不稳定风速风向湍流及 风力机尾流扰动下频繁的往复变距动作加速了部件的磨损特别是桨距 螺母的磨损 湍流引起的结构振动也会使得各部件联接的精确度产生误 差从而会造成各部件之间出现不准备不连贯的衔接动作和承载冲击力 的加大最终导致故障 可以说风流质量决定了变距系统的故障程度 欲改变这种情况只有改善叶片的运行条件即使叶片尽可能的在 剧变阵风少稳定的风速风向湍流及风机尾流扰动较小的环境中运行 这就涉及到变桨距风力机与风电场选址适应性及风力机安装位置布局的 问题 在对内蒙古4 个风电场风力机运行资料分析后认为变桨距风力机 适应于在简单平坦的地形且风速风向稳定的场址内运行避免安装于断 层山地地表面粗糙度大的复杂地形 在风力机安装位置布局上如果是 一个多台由变桨距和定桨距共同组建的风力机群变桨距风力机尽可能要 安装于整个机群的盛行风向上方以减少机群尾流扰动的影响 对定桨距叶片功率控制的改善定桨距叶片的安装角是可调的为了达到高低风速区最佳的功率 输出曲线可以调整叶片的安装角来适应风场的风况特性 近几年在风 电技术中出现的叶片贴条方法也可以改善叶片的气动性能 叶片安装角的调整利用失速调节升阻比的特性可以进行叶片 功率控制 由叶素理论可知来流角 g=arctg 当转速恒定来流角随风速增大而增大而叶片安装角不变则攻角必然增大使失速加深因 而可以适当地调整攻角位置保证满意的功率输出如公式!L=!L 的关系则是0$g%安装角增大则攻角减小反之安装角减小则攻角增大 因此可以 通过增减叶片安装角来达到增减攻角的目的 安装角的改变会对叶片高 低风速区气动性能产生不同的影响高 风速区输出功率随安装角增大而增大而低风速区功率却会降低因此 需用风力机功率曲线与现场风速的概率密度分布对年输出功率计算比 较后最佳安装角要兼顾高低风速区性能使功率曲线幅度变化 和位移变化横坐标 与年内风况相匹配获取最高发电量 安装角调整后需细心观测既能满足功率要求又不使风力机各项 运行参数突破原设计最大指标保证安全运行 利用叶片贴条进行功率控制气流绕翼面流动时由于黏滞性的 作用在翼面附近的气流流速将小于主流区的流速这层流速小于主流区 流速的气层称为边界层 边界层分离是在翼面由突出变成平缓之后产生 的此时边界层内部的流动是扩压减速在靠近壁面处的流体要克服相当 大的摩擦力而消耗较多的动能在这种双重的阻滞作用下靠近壁面附近 的流体速度很快减小至停止前进在正压梯度的作用下壁面附近的流体 做逆向流动从而形成了边界层的分离分离使流动失去翼型效应翼型 上侧气流速度下降压力上升上下表面压力差减小升力下降叶片进入 失速 叶片贴条通过改变叶片贴条区翼型和改变贴条区叶片表面粗糙的 方法来改变叶片的气动性能 如欲改善并提高高风速区叶片气动性能贴 条位置在叶片前缘部分迎风面方向如果高风速区超发功率过大可在叶 片前缘的背风面贴条 此外对贴条的材料表面粗糙度几何形状尺寸也 要进行研究这需要对现场贴条效果的试验对比后决定 与贴条相比叶片安装角的调整用于叶片功率控制其方法更为简 单快捷一些但在某些特定的风场由于受到地形及风况条件的限制单 纯的叶片安装角的调整仍不能取得令人满意的效果则可以采用两种方 法共同调整的方式 结语通过了解和掌握变桨距及定桨距叶片的气动性能功率控制方式的 特点之后结合风电场实际情况及时分析和合理应用寻找风力机在安 装运行中的不足之处扬长避短可有效提高风力机的发电量 第一作者简介朱涛男970 月生997年毕业于华北电 力大学 北京 工程师国华 河北 新能源有限公司河北省张家口市尚 义县炕楞乡大满井村东076750 Analysis erodynamicPerformance owerControl Modes Vribleitch Fixeditch Blde ZHU Tao ASTRCT Through anaiyzng aerodynamcperformance powercontroi modes varabieptch fxedptch biade actuaistuaton wndpower piants ths paper fnds probiemsexstng wndturbnes erecton advancessome soivng methods KEY WORDS varabie ptch fxed ptch aerodynamc performance power controi 对变桨距及定桨距叶片气动性能与功率控制方式的分析本刊科技研讨

[返回]   

联系我们

Copyright & All rights reserved 网赌app平台 版权所有 闽ICP备14013177号